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產(chǎn)品分類導(dǎo)航
CPHI制藥在線 資訊 S偉的偉 半年產(chǎn)量達(dá)成,生產(chǎn)、質(zhì)量兩位負(fù)責(zé)人關(guān)系更緊密了!

半年產(chǎn)量達(dá)成,生產(chǎn)、質(zhì)量兩位負(fù)責(zé)人關(guān)系更緊密了!

作者:S偉的偉  來源:CPHI制藥在線
  2024-08-26
質(zhì)量二字,不是一個詞,而有質(zhì)才有量,在我們制藥企業(yè)就代表著質(zhì)與量之戰(zhàn)的本質(zhì),就是質(zhì)量與數(shù)量的認(rèn)知,質(zhì)量看似不存在,但又體現(xiàn)在方方面面,好的質(zhì)量管理,合格率會上升,生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品。

 半年產(chǎn)量達(dá)成,生產(chǎn)、質(zhì)量兩位負(fù)責(zé)人關(guān)系更緊密了

      轉(zhuǎn)眼馬上就進(jìn)入最后一個季度沖刺階段,廠長的意思肯定是要保證完成全年的產(chǎn)量,當(dāng)然這并不是我廠年度目標(biāo)的全部,任務(wù)要完成,成本也要控制得住,質(zhì)量損失要控制在年度目標(biāo)范圍之內(nèi),這就包括返工、不合格品、退貨等損失??偨Y(jié)下來說是,年度的產(chǎn)量和質(zhì)量都要保證。

       當(dāng)然按照GMP要求,生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人與質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人不得相互兼任。因此這兩項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)落在了生產(chǎn)和質(zhì)量兩位負(fù)責(zé)人身上。兩人各管一攤。兩位負(fù)責(zé)人分別在會上分享了自己的目標(biāo)任務(wù)執(zhí)行情況。

       關(guān)于保證完成生產(chǎn)任務(wù)方面,分析以前生產(chǎn)任務(wù)不佳的原因,生產(chǎn)效率的落后,其中一重要情形就是因質(zhì)量不良造成生產(chǎn)輸出錯誤,如生產(chǎn)部門為了完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù),寧愿使用不良來料或質(zhì)量檢測未出結(jié)果即投入了生產(chǎn),當(dāng)生產(chǎn)出不合格品也不承認(rèn)自己有錯,還要推到原輔料上,按以前員工的思想,對他們來說,停線意味著收入的減少,大多數(shù)情況下使用不良材料是哪些急功近利的管理者批準(zhǔn)的。這種情況下生產(chǎn)的效率越高,浪費(fèi)就越大,高產(chǎn)出意味著高浪費(fèi)。但從今年開始,必須按規(guī)定執(zhí)行物料的領(lǐng)用。寧可犧牲一點(diǎn)等待檢驗(yàn)的時間,也要等結(jié)果。今年生產(chǎn)部重點(diǎn)從以下四個方向進(jìn)行提升。

       第一、人員合理利用,有效安排,有效溝通,減少工作安排不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)時間浪費(fèi),一次把事情做對,加強(qiáng)人員技能培訓(xùn),保障崗位操作標(biāo)準(zhǔn),鼓勵員工進(jìn)行目標(biāo)提升獻(xiàn)策,采納后有獎勵,調(diào)動積極性和工作熱情,使員工投入更多精力,發(fā)揮潛力。

       第二、生產(chǎn)設(shè)備方面,主抓設(shè)備預(yù)防性維護(hù)落實(shí)情況,治“未病”,減少故障時間、停機(jī)損失、不良修正損失,來提升設(shè)備綜合效率,從而提升產(chǎn)量。日常備品備件保證供應(yīng),做好備件庫存動態(tài)管理,保證備件的不因到貨不及時而得不到及時更換。

       第三、原材料方面,合理劃分材料的放置區(qū)域,做好現(xiàn)場6S和目視管理,減少尋找材料的時間。

       第四、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,避免頻繁的更換產(chǎn)品生產(chǎn)、清潔、更換模具的時間損失。合理安排生產(chǎn)工序,避免重復(fù)作業(yè)。識別瓶頸工序,對最慢工序進(jìn)行專項(xiàng)改善,可考慮在必要的時候引入機(jī)械代人工作業(yè)。

       質(zhì)量負(fù)責(zé)人也從保證產(chǎn)品質(zhì)量的角度,采取了一系列措施,他認(rèn)為企業(yè)要生存,需要狠抓質(zhì)量。為此制定了三方面的措施來對質(zhì)量進(jìn)行保障。

       第一、過程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制標(biāo)準(zhǔn)必須完善,不能把隱患留到最后一道工序,那樣質(zhì)量損失會很重,提倡生產(chǎn)操作的合規(guī)性監(jiān)督,發(fā)生不規(guī)范及時糾偏,不要害怕出現(xiàn)OOS/OOT,出現(xiàn)每一次不符合,都是指引著我們向正確的方向走,并且做好整改后,的持續(xù)關(guān)注,防止出現(xiàn)改進(jìn)了這一點(diǎn)反而引出了新的錯誤。工藝文件需要持續(xù)完善,質(zhì)量部門必須提供相對完善的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量管理制度。

       第二、嚴(yán)格控制原輔材料質(zhì)量關(guān),原材料進(jìn)廠后,及時檢驗(yàn),并出具報告單,生產(chǎn)工藝員必須依照原輔料的檢驗(yàn)報告來出具生產(chǎn)指令,原來的電話詢問檢驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算投料的情況不能現(xiàn)發(fā)生。未經(jīng)檢驗(yàn)合格或質(zhì)量認(rèn)定的原輔材料不準(zhǔn)入庫和上線使用。倉庫管理員根據(jù)原料檢驗(yàn)報告驗(yàn)收入庫,不合格原料要分別存放。

       第三、培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識,逐步形成全員參與的質(zhì)量體系建設(shè)。從高層開始關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,中層管理人員才能夠重視產(chǎn)品的質(zhì)量管控,從而帶動員工去做好產(chǎn)品的質(zhì)量,做到全員教育、全員把關(guān);強(qiáng)化質(zhì)量意識,質(zhì)量和績效考核掛鉤,持續(xù)開展質(zhì)量改善活動,基層人員參與QC小組活動、質(zhì)量改善項(xiàng)止攻關(guān)等活動。

       今年到目前為止,生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)都在按照年度目標(biāo)分解到月度的目標(biāo)在完成,生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門配合的很好。兩位負(fù)責(zé)人也經(jīng)常展開有效的溝通??磥硎桥浜系牟诲e,今年兩位領(lǐng)導(dǎo)的獎金我看大概率是能全額到手。

       為此我體會到,質(zhì)量二字,不是一個詞,而有質(zhì)才有量,在我們制藥企業(yè)就代表著質(zhì)與量之戰(zhàn)的本質(zhì),就是質(zhì)量與數(shù)量的認(rèn)知,質(zhì)量看似不存在,但又體現(xiàn)在方方面面,好的質(zhì)量管理,合格率會上升,生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品。質(zhì)量和產(chǎn)量相輔相成,做好質(zhì)量才有產(chǎn)量,一味的追求質(zhì)量,那么沒有產(chǎn)量也是枉然!提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量、工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量、設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量、來料的質(zhì)量、操作人員的技能等都可以提高有效益的生產(chǎn)效率,這種狀況下,產(chǎn)量是質(zhì)量的結(jié)果,即高質(zhì)量導(dǎo)致高產(chǎn)量,低質(zhì)量導(dǎo)致低產(chǎn)量。

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