GDZT-50-200-30高低溫循環(huán)裝置能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應(yīng)釜、反應(yīng)槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
性能特點
1、分三個系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預冷系統(tǒng)，三個系統(tǒng)可連續(xù)使用，也可分別單獨使用。
2、快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫。
3、溫度控制范圍寬，全程不需更換導熱介質(zhì)，導熱介質(zhì)消耗少。
4、全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時導熱流體不易揮發(fā)和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長導熱流體的使用壽命。
5、高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可從200℃直接降溫）。
6、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。
7、液位顯示功能，隨時監(jiān)控液位，避免缺液。
8、高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護功能，充分保證使用安全。
9、冷凝、預冷方式為風冷，節(jié)約水資源。
功能優(yōu)點
1、智能型溫度控制。
2、溫度控制穩(wěn)定性好。
3、加熱和制冷速度快，可連續(xù)升降溫。
4、全密閉循環(huán)系統(tǒng)，延長導熱油使用壽命。
5、采用磁力驅(qū)動泵，整個溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。
6、溫度范圍寬。
7、故障報警功能。
8、具有延時、過熱、過電流保護功能。
9、液位顯示功能，跟蹤監(jiān)控膨脹箱內(nèi)液位。
控制優(yōu)點
1、模糊運算和PID主動演算功能控溫精度高，可達到±0.5℃。
2、有預約功能，可設(shè)定設(shè)備自動運行時間。
3、有待機功能（控制溫度），可以準確控制實驗有效時間。
4、兩種控制方式（定值/程式）。
5、可顯示密閉制冷加熱循環(huán)裝置聯(lián)用負載的溫度變化曲線。
6、程式編程：可編50組程式，每組程式最大為100段。
7、通訊接口。
典型應(yīng)用
1、化工、制藥或生物領(lǐng)域雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。
2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車工藝中熱測試平臺的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。
技術(shù)參數(shù)
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基 本 參 數(shù) |
型號 |
GDZT-50-200-30 |
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儲液槽容積（L） |
11 |
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加熱容積（L） |
2 |
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加熱罐尺寸(mm) |
￠90×300 |
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油箱尺寸(mm) |
300×300×120 |
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使用溫度范圍（℃） |
-30-200 |
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|
環(huán)境溫度（℃） |
≤25℃ |
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|
環(huán)境相對濕度（℃） |
≤60 |
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空載最低溫度 |
-30℃ |
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電源 |
380V±10% 50HZ |
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加熱功率（W) |
6000 |
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制冷量（KW) |
200℃ |
3 |
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10℃ |
7.6 |
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|
-10℃ |
4.7 |
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|
-20℃ |
2.6 |
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-30℃ |
1.1 |
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儀表控溫范圍 |
-100℃-400℃ |
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導熱介質(zhì)溫控精度（℃） |
±0.5 |
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反應(yīng)物料溫控精度（℃） |
±1 |
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傳感器 |
PT100 |
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介 質(zhì) 粘 度 |
500C.S.T |
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循環(huán)泵功率（w） |
280 |
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揚程（m) |
10 |
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流量（L/min） |
35 |
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壓力（Mpa） |
4 |
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基 本 配 置 |
制冷機構(gòu) |
采用進口全封閉壓縮機 |
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冷媒 |
R22 |
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循環(huán)泵規(guī)格 |
全封閉無泄露專用泵 |
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進出油咀 |
4＃(低進高出) |
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控溫方式 |
微電腦智能控溫，液晶顯示 |
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顯示溫度分辨率 |
在控溫范圍內(nèi)任意設(shè)定，最小顯示值0.1℃ |
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安全保護 |
有延時、漏電、過電流、過熱保護 |
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機體材質(zhì) |
噴塑防腐 |
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整機尺寸(mm) |
720×650×1120 |
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重 量(KG) |
124 |
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附 件 |
進出接頭（套） |
1 |
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使用說明書(份) |
1 |
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進出液密封墊（套） |
1 |
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不銹鋼軟管（根） |
2 |
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