藥廠設(shè)計(jì)中有很多學(xué)問(wèn)，比如藥廠車間內(nèi)部需要按照工藝流程的順序，盡可能使生產(chǎn)危險(xiǎn)性場(chǎng)所局部化的分隔原則，劃分若干個(gè)生產(chǎn)工序。好的藥廠需要好的設(shè)備、好的系統(tǒng)，更需要好的設(shè)計(jì)，而由于藥廠車間中包含很多構(gòu)造、原理，一些工藝設(shè)計(jì)、安全管理等就受到了藥企的密切關(guān)注。筆者為大家整理了藥廠設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的三個(gè)方面，包括車間內(nèi)部總平設(shè)計(jì)、防爆安全管理、節(jié)能設(shè)計(jì)。
車間內(nèi)部總平設(shè)計(jì)
筆者獲悉，車間內(nèi)部總平設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮6個(gè)方面。第一，車間外圍的人、物流位置決定了生產(chǎn)線布局的大方向;第二，工藝流程與工序設(shè)置要求(工藝規(guī)程);第三，產(chǎn)能、批量、物料暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)方式需求(產(chǎn)品與物料清單);第四，設(shè)備選型、布局、操作、維護(hù)、驗(yàn)證要求(設(shè)備清單與參數(shù));第五，功能分區(qū)與潔凈級(jí)別要求;第六，公用介質(zhì)的提供與布局。
其實(shí)，當(dāng)廠區(qū)總平初步確定之后，各建筑物的“占地面積、建筑面積、層數(shù)層高”還是需要和“產(chǎn)品、產(chǎn)能、工藝、物料、人員、規(guī)模”相適應(yīng)。不僅如此，車間內(nèi)部布局還決定了單體建筑的長(zhǎng)、寬、高，也就是“工藝優(yōu)先”原則。
當(dāng)然，車間內(nèi)部總平設(shè)計(jì)并不是簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，相關(guān)人員還需考慮四大要素。首先是功能，其次是空間，“空間”最直接的表現(xiàn)就是“空間形狀、空間出入口、空間尺寸”的設(shè)計(jì)。然后是幾何學(xué)，依靠“幾何學(xué)”實(shí)現(xiàn)“空間”的構(gòu)建。最后是環(huán)境系統(tǒng)，大環(huán)境、小環(huán)境、微生態(tài)。
防爆安全管理
安全生產(chǎn)是任何一家生產(chǎn)企業(yè)都需要注意的事項(xiàng)。在藥廠中，防爆安全管理不得忽視。筆者獲悉，對(duì)于藥廠內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆 炸 物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離等都要滿足安全距離的要求，這樣便于對(duì)防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)統(tǒng)一處理。另外，爆炸危險(xiǎn)部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。含有易燃、易爆物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)也應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。
有專家建議到，在防爆生產(chǎn)區(qū)的安全保障措施中，必須考慮事故狀態(tài)時(shí)的爆炸性氣體迅速驅(qū)散和火警狀況通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)閉，以防火勢(shì)擴(kuò)展。因此，在設(shè)計(jì)考慮通風(fēng)聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)其聯(lián)鎖關(guān)系必須準(zhǔn)確無(wú)誤。
藥廠廠房的防爆設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，情況各異、要求高、有難度，有關(guān)人員必須根據(jù)不同性質(zhì)、不同要求的具體情況，嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要按照有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、法規(guī)和要求的特殊性，精心設(shè)計(jì)，保證技術(shù)性的安全。
制藥廠節(jié)能設(shè)計(jì)
筆者了解到，藥廠的節(jié)能設(shè)計(jì)可以從多個(gè)方面入手，比如溫濕度節(jié)能、設(shè)備節(jié)能、材料節(jié)能、照明節(jié)能、換氣次數(shù)節(jié)能等。以設(shè)備節(jié)能為例，現(xiàn)在，設(shè)備的節(jié)能降耗已經(jīng)成為許多企業(yè)追求的性能之一。因此，在設(shè)備節(jié)能方面，其大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等都應(yīng)成為考慮因素。
再以換氣次數(shù)節(jié)能為例，藥廠潔凈室的換氣次數(shù)其實(shí)生產(chǎn)工藝、設(shè)備的先進(jìn)程度、布置情況、潔凈室的大小、甚至人員密度等都有著密切的聯(lián)系。例如，有些藥廠為了減少換氣次數(shù)就選用了帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)的水針生產(chǎn)間，只要較少的換氣次數(shù)就能保持一樣的潔凈度。
在環(huán)保二字成為藥企重壓的當(dāng)下，藥廠的節(jié)能設(shè)計(jì)迫在眉睫。相關(guān)人員應(yīng)從建筑布局、工藝條件上入手，采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本，從而達(dá)到最終目的，實(shí)現(xiàn)成效。
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