制造業(yè)是一國經濟的根基，中國經濟要實現高質量發(fā)展，必須有高質量的制造業(yè)作為支撐。因此，國家和企業(yè)就要推動制造業(yè)的高質量發(fā)展，推進先進制造業(yè)與現代服務業(yè)的深度融合。
工業(yè)和信息化部副部長辛國斌曾表示，當前，中國制造業(yè)大而不強的問題依然突出。必須在“破”與“立”上同時發(fā)力。而制造業(yè)的高質量發(fā)展，重中之重是培育與之相適應的產業(yè)生態(tài)。
目前，制藥裝備行業(yè)正在加速發(fā)展，貼上了“高質量”的標簽。業(yè)內人士分析，當中一個重要因素就是創(chuàng)新驅動行業(yè)發(fā)展，“智造”推動企業(yè)轉型升級。
從近年來舉辦的大小展會中可以看到，我國制藥裝備的創(chuàng)新力度正在加大，并且不斷縮小與國內外企業(yè)、產品的差距。比如一瓶口服液的誕生，傳統(tǒng)的生產流程中多為人工操作，不但效率低，而且錯誤率高。
經過創(chuàng)新升級的口服液生產線在保留傳統(tǒng)生產線優(yōu)勢的基礎上，有了智能化的改變。根據某龍頭制藥裝備企業(yè)負責人介紹，在該企業(yè)建設的智能工廠里，設備會將原材料進行前處理，在提取車間經濃縮配置，再經過管道輸送至制劑車間。
車間里，藥瓶、包材會通過一個個機械臂靈活操作，依次完成洗、灌、封、滅菌以及檢測、包裝等生產步驟。而每一個生產步驟都有探頭采集和記錄，保證生產的流暢、穩(wěn)定、高質量。
據悉，這樣的一條流水線，每小時能生產3萬瓶口服液，并且只需幾名巡視員工即可，降低了企業(yè)成本，也提高了生產效率。
再比如膠塞的處理和轉運方案。如今，能夠實現膠塞的全自動密閉轉運，沒有人為干預，且不會造成二次污染風險，同時還能實現節(jié)能和降低成本的方案，已經成為很多制藥企業(yè)的訴求。
針對這些訴求，有制藥裝備企業(yè)創(chuàng)造性地提出了膠塞無菌管路自動轉運設想，經過設計、實踐和試運行，最終設計出了可以實施的全自動無菌管路落料系統(tǒng)，解決了膠塞轉運存在的系列問題。
據了解，設計出的膠塞無菌管路自動轉運系統(tǒng)功能穩(wěn)定可靠，滿足長期安全使用;可以減少人工干預，杜絕二次污染;符合相關法規(guī)，滿足性能驗證要求;實現全自動運行，滿足生產線智能化要求;初始投資低，大幅降低運行成本;操作簡單方便，系統(tǒng)實現免維護。
可以看到，越來越多的制藥裝備企業(yè)正通過創(chuàng)新提高設備產品的創(chuàng)新程度，加快推進行業(yè)的高質量發(fā)展。而隨著我國政府對制藥裝備產業(yè)的支持，龍頭企業(yè)的隊伍規(guī)模越來越大，中小型企業(yè)的發(fā)展不斷提速。
“多重有利因素鎮(zhèn)促進中國制藥裝備產業(yè)的良好發(fā)展，對于企業(yè)而言，我們既要大力弘揚精益求精的工匠**，還要大力弘揚開拓進取的企業(yè)家**，讓工匠**、企業(yè)家**更加璀璨明亮。”專家說。
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