換熱器在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，是不可缺少的工藝設(shè)備之一。近年來，在節(jié)能、增效等需求度方面的提高下，換熱器的應(yīng)用取得了令人矚目的成果。目前，換熱器正朝著大型化、低溫差設(shè)計和低壓力損失設(shè)計的方向發(fā)展。
作為換熱器中的重要設(shè)備，高效換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需求，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
高效換熱器擁有很多特點。比如，潔凈、衛(wèi)生、防交叉污染，符合GMP要求。通常情況下，高效換熱器采用雙管板設(shè)計，這有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔凈物料的被污染。“即使出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，操作人員也能夠即使發(fā)現(xiàn)、及時處理。”相關(guān)廠家說。
此外，高效換熱器結(jié)構(gòu)采用全排空設(shè)計，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計，零死角、無殘留，完全符合GMP要求。高效換熱器還可在線清洗(CIP)、在線滅菌(SIP)。
比如設(shè)計、結(jié)構(gòu)先進，制造精細、換熱效率高、節(jié)約能源。先進的高效換熱器采用毛細管換熱，換熱效率比傳統(tǒng)列管換熱器提高數(shù)倍，體積也極大地縮小。
在相同的換熱條件下，超潔衛(wèi)生級毛細管雙管板換熱器的體積約為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。
而采用數(shù)控機床精密加工折流板端面和外圓，以及采用多道工序精密加工折流板板孔，則為高效換熱器增添了更大的優(yōu)勢。
以采用數(shù)控機床精密加工折流板斷面和外圓為例，這能嚴(yán)格控制折流板外徑尺寸，使得冷卻水較大限度地通過換熱管換熱，減少因為折流板外壁和殼程管內(nèi)壁之間的間隙流失的冷卻水量，降低短路循環(huán)，大幅度提高換熱效率。
再比如使用壽命長，易安裝、易維護。高質(zhì)量的高效換熱器使用一致性好的材料，一體化焊接成型，無材料差異導(dǎo)致的溫度敏感變形等問題，產(chǎn)品壽命長且不易泄露。
另外，高效換熱器焊接后產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力釋放完全，能夠抵抗劇烈的溫度變化，不變形不泄露，承壓高。當(dāng)然和其他一些設(shè)備一樣，高效換熱器也有易安裝、易維護的特點。
高效換熱器除了特點多，種類產(chǎn)品也多。比如繞管式高效換熱器、高通量管高效換熱器、內(nèi)波外螺紋管高效換熱器、波紋管高效換熱器、T型槽管高效換熱器、內(nèi)槽管高效換熱器、扭曲管高效換熱器、低翅片管高效換熱器、高翅片管高效換熱器、折流桿高效換熱器、螺旋折流板高效換熱器、螺旋板高效換熱器、發(fā)卡式高效換熱器等。
目前，換熱器行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，除了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域外，還涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備等多種產(chǎn)業(yè)，并已經(jīng)相互形成了產(chǎn)業(yè)鏈條。在此背景下，高效換熱器的發(fā)展空間也將進一步擴大。除了上述提到了發(fā)展方向，未來，高效換熱器還將以節(jié)能、環(huán)保為主，為廣大用戶提高能源利用率。
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