在制藥行業(yè)中，壓片機是用于片劑生產(chǎn)的常用設(shè)備。近年來，在藥品、保健品市場快速的發(fā)展以及龐大的需求下，壓片機市場也迎來良好的機遇，競爭愈加激烈。在此背景下，為了提高市場競爭力，用戶的選型出發(fā)點成為壓片機廠家不得不考慮的因素。
業(yè)內(nèi)表示，一般而言，用戶會根據(jù)設(shè)備的檔次和附加值、經(jīng)濟承受能力、車間的占地面積、產(chǎn)量大小等方面因素考慮。
就設(shè)備的檔次和附加值而言，高檔次、高附加值的設(shè)備性能好，自動化程度高，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，也成為重大客戶的主要選擇。
就經(jīng)濟承受能力而言，進口的壓片機在技術(shù)、設(shè)備穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量方面都有優(yōu)勢，但價格
是國內(nèi)同樣產(chǎn)量設(shè)備的5～6倍甚至更高。用戶在選擇設(shè)備時一般需要根據(jù)自身經(jīng)濟承受能力來衡量。
就車間的占地面積而言，如果車間的平面布置在面積上比較寬裕，可以選用中低速的壓片機，壓片機廠家設(shè)備的臺數(shù)可適當增加，從而降低設(shè)備的投入；如果車間的設(shè)備布置較緊張，可選用亞高速或高速的壓片機，避開了設(shè)備布置上的困難。
“不管面積大或小，壓片機廠家應(yīng)至少布置2臺壓片機為宜。這樣可避免壓片機出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)線發(fā)生停產(chǎn)情況。”業(yè)內(nèi)如是表示。
就產(chǎn)量的大小而言，用戶在設(shè)備選型時，需要根據(jù)實際班產(chǎn)量的需求，來確定所需的設(shè)備的單機產(chǎn)量，從而決定設(shè)備的選型。
目前很多片劑生產(chǎn)企業(yè)已從試用到逐步認可了高速旋轉(zhuǎn)式壓片機，該類壓片機具有片差小、高效、節(jié)能、占地面積小、信息化程度高等優(yōu)勢。業(yè)內(nèi)表示，就高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的選型而言，用戶一般會圍繞性價比從6個方面進行選型。
其一，輸出產(chǎn)量高。在壓片直徑相同、沖模數(shù)相近條件下，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的輸出產(chǎn)量是低速旋轉(zhuǎn)式壓片機的4～5倍。
其二，產(chǎn)品收率高。片劑生產(chǎn)過程的物料損失，主要集中在初始參數(shù)設(shè)定及調(diào)整的試壓片和停機前的減載保護兩個階段。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的利用率高，可以避免浪費物料。
其三，設(shè)備的直接成本基本持平。業(yè)內(nèi)指出，一臺國產(chǎn)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的價格相當于4～5臺低速旋轉(zhuǎn)式壓片機的價格，但低速旋轉(zhuǎn)式壓片機必須配備多套輔助設(shè)備，綜合計算將相差無幾。
其四，節(jié)能降耗顯著。據(jù)悉，一臺高速旋轉(zhuǎn)式壓片機需用凈化車間約20m2，而低速旋轉(zhuǎn)式壓片機則共需40～60m2。由于增加了凈化區(qū)域面積，生產(chǎn)過程所需的凈化空氣量同樣成比例增加。日積月累，費用差異明顯。
其五，設(shè)備的輔助設(shè)備。在壓片工藝過程中，除了壓片機主機外，每臺主機還需配置提升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設(shè)備。因此，總體能耗費用也不小。
其六，人工成本大大減少。據(jù)了解，國內(nèi)藥企一般給每臺壓片機配置1～2名操作工人。而高速旋轉(zhuǎn)式壓片機自動化控制程度高，1人可以操作多臺設(shè)備。
其七，設(shè)備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養(yǎng)必不可少。除了人工成本外，還需要大量易耗品。因此高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的優(yōu)勢不言而喻。
不過業(yè)內(nèi)指出，需要值得注意的是，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)量較高，一旦突然發(fā)生故障停產(chǎn)，將對生產(chǎn)進度產(chǎn)生影響，而選擇產(chǎn)量相對較低的低速壓片機產(chǎn)生的風險更小。
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