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產(chǎn)品分類(lèi)導(dǎo)航
CPHI制藥在線 資訊 從3千萬(wàn)片到1億片,集采背景下設(shè)備產(chǎn)能提升案例分享

從3千萬(wàn)片到1億片,集采背景下設(shè)備產(chǎn)能提升案例分享

熱門(mén)推薦: 設(shè)備產(chǎn)能 包裝機(jī) 集采
作者:品泰  來(lái)源:CPHI制藥在線
  2023-11-16
我廠在帶量采購(gòu)的背景下,幾個(gè)中標(biāo)的品種生產(chǎn)量是激增,以目前我車(chē)間生產(chǎn)的某集采中標(biāo)品種為例,以前單品種每月3千萬(wàn)片,到現(xiàn)在的每月單品種產(chǎn)量接近1億片。產(chǎn)量要保證,那我們只能從提高設(shè)備產(chǎn)能來(lái)入手了,負(fù)責(zé)我廠設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)就想出了更換一臺(tái)更高效的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)進(jìn)行,看有沒(méi)有可能進(jìn)一步提升。

集采背景下設(shè)備產(chǎn)能提升案例分享

       我廠在帶量采購(gòu)的背景下,幾個(gè)中標(biāo)的品種生產(chǎn)量是激增,以目前我車(chē)間生產(chǎn)的某集采中標(biāo)品種為例,以前單品種每月3千萬(wàn)片,到現(xiàn)在的每月單品種產(chǎn)量接近1億片,產(chǎn)量是上去了但利潤(rùn)卻沒(méi)有越來(lái)越大,基本上和以前沒(méi)中標(biāo)時(shí)相差無(wú)幾,現(xiàn)在車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)滿了,基本上所有的崗位都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),沒(méi)有提升空間了。

       我車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀是,設(shè)備均為十幾年前購(gòu)進(jìn)的,正式投產(chǎn)也是十年前,在當(dāng)時(shí)設(shè)備屬于比較高效的設(shè)備,而且是全進(jìn)口的,相當(dāng)牛掰了,當(dāng)然,放到?jīng)]藥品沒(méi)集采之前,我們應(yīng)付每年度的生產(chǎn)任務(wù),設(shè)備也沒(méi)有滿負(fù)荷運(yùn)行過(guò)。但目前的情況是,我車(chē)間僅有兩個(gè)中標(biāo)品種的生產(chǎn)任務(wù)就讓我們?cè)O(shè)備全年無(wú)休了,甚至連設(shè)備大修的時(shí)間都沒(méi)有了。我們所說(shuō)的大修并不是壞了再開(kāi)展的大修,而是預(yù)防性維修,就是設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)到達(dá)了需要維護(hù)保養(yǎng),更換磨損件的時(shí)候了,原來(lái)每年我們都會(huì)把一部分設(shè)備的大修計(jì)劃列出來(lái),通過(guò)對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)性檢查、測(cè)試和更換備件以防止功能故障的發(fā)生,以保持設(shè)備的狀態(tài)。所以說(shuō)設(shè)備大修肯定是要花費(fèi)時(shí)間的,這樣一來(lái)必然影響產(chǎn)量,但如果總是不大修,一旦設(shè)備突然損壞,后果無(wú)法估計(jì),所以說(shuō)老這樣下去也不是辦法。

       產(chǎn)量要保證,那我們只能從提高設(shè)備產(chǎn)能來(lái)入手了,負(fù)責(zé)我廠設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)就想出了更換一臺(tái)更高效的生產(chǎn)設(shè)備,看有沒(méi)有可能進(jìn)一步提升。要求我們盡快疏理產(chǎn)品線和設(shè)備利用率,看產(chǎn)能的停滯是在哪一工序影響的,哪一工序影響最大,咱們就先主攻那一塊。

       我車(chē)間主要生產(chǎn)工序可劃分為稱(chēng)量預(yù)處理、配料、壓片、包衣(膠囊灌裝)、內(nèi)包裝、外包裝。以工序?yàn)閱卧钊敕治鲆幌隆?/p>

       稱(chēng)量預(yù)處理崗位,每天稱(chēng)量批量滿足后序崗位需求,最花費(fèi)時(shí)間的工藝是粉碎工序,目前需要粉碎的物料不多,大部分都是直接投料或都篩分,第二稱(chēng)量崗位目前也是常白班,如果任務(wù)增加還可以安排夜班,所以稱(chēng)量崗位暫不考慮產(chǎn)能提升。

       配料崗位,配料崗位工藝可劃分為濕法制粒、干法制粒、一步制粒、直混四種,其中溫法制粒目前還有一臺(tái)設(shè)備沒(méi)啟用(買(mǎi)來(lái)十多年了一直沒(méi)用過(guò)),主要生產(chǎn)品種均以一步制粒和直混工藝為主,每天生產(chǎn)能力也能滿足要求,并且配料崗位也沒(méi)有夜班,只是偶爾根據(jù)生產(chǎn)安排下午多干兩個(gè)小時(shí)。

       配料崗位存在一個(gè)問(wèn)題,那就是總混料斗不太夠用,總混崗位使用的快夾式混合機(jī),混合完成后料斗直接推出,料斗既是混合容器,也是物料存放容器,有時(shí)清洗不過(guò)來(lái)或者物料占用倒不開(kāi),主要原因就是后段工序占用太嚴(yán)重,可考慮購(gòu)買(mǎi)二十個(gè)料斗,基本上就會(huì)消除時(shí)不時(shí)出現(xiàn)的料斗不夠用的情形。

       壓片灌裝崗位,產(chǎn)能目前不足,該崗位常年倒班生產(chǎn),二十四小時(shí)無(wú)間斷,以A品種為例,總混一批300W片,每天配料可生產(chǎn)兩批,但壓片機(jī)產(chǎn)能最大僅15W片/小時(shí),一天也就一生產(chǎn)一批多,并且還有除去清潔和調(diào)試時(shí)間。

       包衣崗位現(xiàn)在還好,目前車(chē)間品種都是薄膜包衣,平均3小時(shí)出一批,每批/鍋可出150W片,滿足生產(chǎn)要求。

       膠囊灌裝崗位,目前兩臺(tái)灌裝機(jī),僅有一臺(tái)在用,并且不是滿負(fù)荷,另外一臺(tái)閑置,膠囊品種不多,產(chǎn)量也少,完全滿足要求。

       包裝崗位,目前車(chē)間包裝規(guī)格較多,24小時(shí)生產(chǎn),產(chǎn)能最大集采品種常年占用一條生產(chǎn)線,24小時(shí)不停,另外兩條產(chǎn)線,需要生產(chǎn)其余品種,更換品種很頻繁,需要包裝模具的頻繁更換、調(diào)試設(shè)備時(shí)間增加,更換模具后設(shè)備剛開(kāi)始不太順暢,速度也開(kāi)不起來(lái),小故障較多,生產(chǎn)時(shí)間被占用得太多。還有就是瓶包裝崗位,生產(chǎn)速度也是跟不上,一加快裝瓶數(shù)粒速度就剔除量大,后端且沒(méi)有方瓶裝盒機(jī),方瓶產(chǎn)品裝瓶后全靠人工裝盒,效率低下。好在現(xiàn)狀是生產(chǎn)任務(wù)不多。

       經(jīng)過(guò)綜合分析,生產(chǎn)停滯點(diǎn)主要集中在壓片崗位和包裝崗位,要想解決這兩類(lèi)問(wèn)題還得從這兩處下手,我通過(guò)分析料斗的占用情況,中轉(zhuǎn)站料斗中的物料如果有20支料斗的話,壓片后的物料點(diǎn)13個(gè),壓片前的物料占7個(gè)。準(zhǔn)確的說(shuō)生產(chǎn)停滯發(fā)生在了包裝前,雖說(shuō)壓片崗位干的也不快,但與上游工序的匹配度還是可以的,勉強(qiáng)能滿足。當(dāng)務(wù)之急應(yīng)該是先改善包裝崗位的產(chǎn)能。

       綜合分析,包裝崗位是最慢的,我就把分析結(jié)果及其分析過(guò)程上報(bào)了上去,最后的決定的廠領(lǐng)導(dǎo)那里,今年的設(shè)備采購(gòu)維修預(yù)算也只批了150W元,包裝設(shè)備和壓片設(shè)備只能夠二選一,經(jīng)過(guò)廠領(lǐng)導(dǎo)綜合考慮,最決定先買(mǎi)一臺(tái)包裝機(jī),如果還有額度,就再買(mǎi)幾只料斗應(yīng)急,等包裝設(shè)備就位后,再評(píng)估生產(chǎn)能力,如果壓片崗位出現(xiàn)產(chǎn)能不夠,明年的預(yù)算上就再購(gòu)買(mǎi)壓片機(jī)。

       

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