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CPHI制藥在線 資訊 云天 Tubulysin關(guān)鍵三肽制備工藝優(yōu)化:助力新型藥物開發(fā)

Tubulysin關(guān)鍵三肽制備工藝優(yōu)化:助力新型藥物開發(fā)

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作者:云天  來源:CPHI制藥在線
  2022-09-27
為了使Tubulysin類天然產(chǎn)物在分子結(jié)構(gòu)上更有利于ADC藥物的開發(fā),研究人員成功設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、可擴(kuò)展的靈活三肽1(圖1)。優(yōu)化后的工藝,通過8步反應(yīng),僅一步需要色譜柱純化,總產(chǎn)率為22.4%,這些指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有工藝路線。

       Tubulysin類天然產(chǎn)物是從粘細(xì)菌種分離出來的微管去穩(wěn)定毒 性肽。由于該類天然產(chǎn)物具有顯著的細(xì)胞毒 性,藥物化學(xué)研究人員一直致力于研究該家族分子的結(jié)構(gòu)-活性關(guān)系(SAR)和藥物開發(fā),特別是將該類分子做為有效載荷用于新型抗體偶聯(lián)藥物(ADC)的開發(fā)。為了使該類分子在結(jié)構(gòu)上更有利于ADC藥物的開發(fā),研究人員成功設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、可擴(kuò)展的靈活三肽1(圖1)。為了滿足三肽化合物1的應(yīng)用需求,工藝研究人員最近對(duì)該化合物的制備工藝開展了進(jìn)一步探索。

三肽1結(jié)構(gòu)

       圖1 三肽1結(jié)構(gòu)

       如圖1所示,三肽1基本結(jié)構(gòu)單元包括1個(gè)N-甲基-D-高脯氨酸(Mep),1個(gè)異亮氨酸(Ile)和1個(gè)管式纈氨酸(Tuv)。雖然Ellman、 Nicolaou、Wipf等諸多研究人員對(duì)該分子的合成進(jìn)行了大量的探索,但鮮有工藝路線適合其大規(guī)模制備。

三肽1的逆合成分析

       圖2 三肽1的逆合成分析

       為了更好的合成三肽1,研究人員首相對(duì)其進(jìn)行了逆合成分析。如圖2所示,研究人員首先根據(jù)Noyori不對(duì)稱還原,將三肽1逆推至化合物酮2;酮2可以由化合物4通過選擇性氫硅烷化得到中間體3,然后3通過Tamao?Fleming氧化得到;片段4可以切斷為化合物5、6和可商業(yè)化購(gòu)買的原料7。研究人員指出,從正向合成意義上來將,使用炔做為酮的替代物,可以別面強(qiáng)堿性和親核反應(yīng)中產(chǎn)生過多副反應(yīng)。

三肽1的合成

       圖3 三肽1的合成

       根據(jù)逆合成分析,研究人員對(duì)三肽1進(jìn)行了合成(圖3)。Mep-Ile片段10可以由D-高脯氨酸和異亮氨酸芐酯在EDAC/HOBt這一簡(jiǎn)單的條件下縮合后,再將二肽進(jìn)行Pd/C催化氫化反應(yīng),去除芐基,即可得到。需要指出的是,研究人員采用該保護(hù)和去保護(hù)策略,是為了減少中間體10在水洗后處理過程中的損失。

       丙胺6的制備路線較短,以酸催化異丁醛(12)與(S)-Ellman輔劑13縮合,以PPTS/硫酸鈉為縮合劑,得到油性亞胺14,分離產(chǎn)率為89%。接著,亞胺14與三異丙基硅基乙炔(TIPS-acetylene)在強(qiáng)堿n-BuLi條件下發(fā)生親核進(jìn)攻,得到的Li鹽化合物與溴丙烷反應(yīng)即可得到中間體6。研究人員指出,這是一種非常高效、方便的單瓶、三組分耦合的反應(yīng)策略,值得進(jìn)一步探討。首先,在最初C?C鍵形成過程中,需要甲苯/THF混合溶劑,因?yàn)槭褂眉妆阶鳛槲ㄒ坏姆磻?yīng)溶劑會(huì)導(dǎo)致炔基化反應(yīng)非常緩慢,而單獨(dú)使用THF會(huì)導(dǎo)致較低的非對(duì)映選擇性。其次,在N-丙基化反應(yīng)中也觀察到類似的明顯的溶劑效應(yīng):如果沒有添加過量的DMF,即使使用1-碘丙烷,也不能成功實(shí)現(xiàn)烷基化。在烷基化階段使用DMF的邏輯在于,DMF可以使混合溶劑極性增加,且能夠分解親核有機(jī)金屬低聚物,這兩種特性都有利于促進(jìn)雙分子親核取代反應(yīng)。最后,使用原為生成的HCl脫除亞磺酰胺,得到鹽酸鹽6·HCl,分離收率為92%,e.r為99.5:0.5。

       成功得到中間體10和中間體6后,研究人員對(duì)該中間體的縮合進(jìn)行了探索。正如預(yù)期,使用普通偶聯(lián)試劑如HATU、PyBrop和EDAC的初始嘗試沒有成功,目標(biāo)酰胺15形成了不到3%。于是,研究人員嘗試了路易斯酸活化胺的條件,發(fā)現(xiàn)在Et2AlCl催化下,可以在保證極少消旋化(8:1)的前提下以75%的產(chǎn)率得到目標(biāo)化合物15。接下來,中間體15脫去TIPS保護(hù)得到炔烴化合物16;化合物16與原料7偶聯(lián)得到化合物4;然后將炔烴轉(zhuǎn)化為酮羰基,即得到前體化合物2;最后,前體化合物2通過Noyori不對(duì)稱還原即可得到目標(biāo)產(chǎn)物1。

       研究人員指出,優(yōu)化后的工藝,通過8步反應(yīng),僅一步需要色譜柱純化,總產(chǎn)率為22.4%,這些指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有工藝路線。這為三肽1進(jìn)一步用于藥物開發(fā)提供了強(qiáng)有力的保障!

       參考文獻(xiàn):

       1. Stereoselective Synthesis of a Tubulysin Core for Antibody?Drug Conjugate Studies, Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 2138?2144       

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